磁致伸缩位移传感器以非接触测量、微米级精度、强抗扰特性，成为钢铁全流程关键测控核心，覆盖连铸、轧制、精整全工序。
连铸工序：铸坯质量的“定盘星”

• 结晶器振动：精准测振幅与频率，保障坯壳均匀，降低拉漏风险。

• 扇形段辊缝：绝对位置反馈，动态调整收缩量，提升铸坯厚度一致性，降低内部裂纹。

• 拉矫夹送：精确控制开合压下量，稳定拉坯速度，确保连铸连续高效。

轧制工序：厚度精度的“生命线”

• 轧机AGC系统：内置液压缸，实时反馈辊缝位移，将厚度误差控至±3μm内，热轧/冷轧均稳定达标。

• 厚板HGC控制：替代传统磁栅，稳定性更强、维护更简，厚板产线辊缝响应更快。

• 卷径张力控制：微米级检测钢卷直径，动态调速，提升卷取质量与效率。

精整与辅助：高效生产的“保障盾”

• 轧辊磨床：实时补偿砂轮磨损，稳定线速度，轮廓精度达±0.002mm。

• 加热炉/堆垛：步进梁多缸同步定位，适配高温粉尘，保障输送与堆垛精准。

核心优势适配钢铁工况

• 高精度：线性精度0.01%FS，分辨率0.1μm，断电不丢数据，秒级恢复生产。

• 高可靠：IP67/IP68防护，抗强振、抗电磁干扰，非接触零磨损，寿命超1亿次。

• 快响应：适配高速轧制与动态补偿，数据实时闭环，提升产线节拍与良品率